Anda menerima pesanan, sebut harga dan cetak pembungkusan mengikut spesifikasi 110g.
Mesin cuma menghasilkan 95g.
Baki 15g itu bukan kos tepung.
Ia ialah kesunyian apabila pelanggan menimbang semula, dan pelanggan yang hilang pada pesanan yang seterusnya.
Kami nyatakan 110g, dan memberi anda 110g.
Kami nampak terlalu banyak mesin seperti ini di lantai kilang.
Dinyatakan 110g, tetapi dalam pengeluaran sebenar hanya boleh stabil pada 95g.
Bukan kerana pekerja tidak pandai melaras, bukan kerana tepung bermasalah.
Kerana mesin itu tidak dapat memeteraikan vakumnya.
Artikel ini mahu menjelaskan dua perkara:
pertama, kenapa berat doh tidak dapat naik — punca sebenar pada peringkat mana;
kedua, apabila anda membeli "pembahagi & pembulat kon", sebenarnya apa yang anda beli.
Kita mulakan dengan yang kedua. Kerana itulah prasyarat untuk memahami yang pertama.
Satu, Jelaskan Dulu: Pembahagi & Pembulat Kon Adalah Dua Set Peralatan
Ia kedengaran seperti satu mesin.
Sebenarnya ia dua set peralatan: satu set pembahagi (pemotong doh), satu set pembulat kon.
Set pertama bertanggungjawab untuk "memotong".
Menghiris seluruh timbunan doh mengikut berat yang anda tetapkan. Ia bergantung pada sedutan vakum untuk menyedut doh ke kedudukan pisau, kemudian menekan untuk memotong.
"3P" atau "5P" yang anda dengar merujuk kepada set ini — P ialah Pieces, bilangan keping yang keluar dalam satu hantaran.
Set kedua bertanggungjawab untuk "membulat".
Membulat setiap ketulan doh yang sudah dipotong. Terasnya ialah satu kon, bersama tepi sisi yang mengelilinginya. Doh bergolek melekat pada permukaan kon, dan keluar selepas satu setengah pusingan.
| Peralatan | Tanggungjawab | Soalan paling kerap pelanggan |
|---|---|---|
| Peralatan pembahagi (pemotong doh) | Menghiris doh mengikut berat | Adakah berat tepat? Paling besar berapa? |
| Peralatan pembulat kon | Membulat doh yang sudah dipotong | Cukup bulat ke? Nak saya tukar resipi? |
Kedua-duanya boleh dipasang berasingan, atau digandingkan menjadi satu talian.
Kenapa mesti dijelaskan?
Kerana apabila pelanggan datang berbincang, lapan daripada sepuluh kali soalan yang ditanya tentang satu set peralatan, manakala yang difikirkan ialah set yang satu lagi.
"Berapa kapasiti kamu?" — bertanya tentang peralatan pembulat.
"Berat doh kamu tepat ke?" — bertanya tentang peralatan pembahagi.
"Adakah doh saya ni boleh dibulat?" — bertanya tentang kon dan tepi sisi.
Kalau anda tidak dapat membezakan dua set ini, anda tidak boleh banding sebut harga pembekal pun.
Dua, Kebenaran Tentang Berat: Bukan Dilaras, Tetapi Dimeteraikan
Kembali kepada 95g itu.
Doh disedut masuk ke kedudukan pisau oleh vakum. Vakum itu datang dari mana? Dari seberapa rapat kebuk itu dimeteraikan.
Permukaan kedap mesti tertekan rapat sebelum vakum terbina. Vakum cukup bermakna sedutan cukup. Sedutan cukup bermakna berat boleh dicapai.
Gelang pertama dalam rantaian ini dipanggil ketepatan pemesinan.
Kami 0.04 mm.
Jenama terkemuka lazimnya 0.08 mm, standard industri ialah 0.10 mm.
0.04 mm berbanding 0.08 mm — beza separuh. Dan "separuh" ini apabila jatuh ke atas mesin, hanya membawa satu akibat —
apabila ia menekan, bocor, atau tidak bocor.
Kami memeteraikan tiga titik kebocoran pada set peralatan ini: tapak, penolak, dan bahagian hadapan.
Tiga-tiga dimeteraikan, barulah vakum bertahan.
Ada satu lagi angka yang terus berkaitan dengan berat: lebar permukaan galas beban.
Kami 185mm. Jenama terkemuka 147mm.
Semakin lebar permukaannya, semakin kuat daya ke bawah — doh keras pun boleh ditolak masuk, dan dipegang.
Jadi:
Dalam saiz 3P, kami stabil pada 110g. (Julat berat 3P ialah 25–110g, 110g ialah had atas saiz ini.)
Jenama terkemuka menyatakan 110g, tetapi dalam pengeluaran sebenar hanya boleh stabil pada 95g — kenapa? Kerana vakum bocor.
Dinyatakan 110, bermakna 110.
Bukan "hampir boleh mencecah 110", bukan "hanya kalau ditala betul". Anda tetapkan harga pada 110g, cetak pembungkusan pada 110g, mesin memberi anda 110g.
Satu lagi perkara yang pelanggan jarang tanya, tetapi paling ditakuti selepas lama guna: kalau berjalan berterusan selama 8 jam, adakah ketepatannya akan hanyut?
Mesin yang ketepatannya hanyut, hanyut pada permukaan kedap — selepas haus, celah semakin besar, vakum perlahan-lahan bocor.
Kami menjalankan rawatan haba khas pada pasangan geseran utama. Dalam penggunaan jangka panjang tidak haus, tidak bocor, berat sentiasa stabil.
Kami tidak berani kata mesin kami "tidak perlu ditala selamanya", tetapi kami berani kata: ia bukan kerana tidak dapat memeteraikan vakum baru menyebabkan anda perlu menala.
Tiga, Kebenaran Tentang Pembulatan: Sentuhan Sepenuhnya Pada Permukaan, Tanpa Memanjangkan Trek
Berat doh sudah selesai, doh masih perlu dibulat.
Dalam kerja pembulatan, pelanggan paling kerap menghadapi dua kegagalan.
Satu ialah tidak dapat dibulatkan: doh lembut mendap dan jatuh, doh keras tidak dapat dikepal.
Satu lagi ialah dibulat tetapi kurang rapi: permukaan ada muka mati, mulut tidak ketat.
Kedua-duanya, puncanya pada satu perkataan yang sama — sentuhan.
Doh bergolek pada permukaan kon. Hanya apabila benar-benar bersentuhan sepenuhnya pada permukaan dengan kon dan tepi sisi, barulah ia boleh digolek menjadi bulat dan rapi.
Kami menjalankan pemprosesan khas pada permukaan kon dan tepi sisi, supaya setiap ketulan doh boleh bersentuhan sepenuhnya pada permukaan.
Ada satu lagi tempat yang ramai tidak perasan: sudut antara kon dan trek.
Sudut salah, sepuluh pusingan pun tidak boleh bulat. Sudut betul, pusingan sikit pun sudah bulat.
Di sini tersembunyi satu isu kos.
Untuk mencapai penggulungan permukaan sepenuhnya dalam industri ini, cara lazim ialah memanjangkan trek pembulatan — trek dipanjangkan, saiz peralatan menjadi besar, kos penyesuaian anda ikut naik.
Kami tidak memanjangkan trek.
Kami selesaikan dengan pemprosesan khas pada kon dan tepi sisi. Tidak menaikkan kos penyesuaian anda.
Sekali lagi tentang kandungan air.
Daripada ujian kami, apabila kandungan air doh antara 60%–75%, set peralatan ini (pembahagi + pembulat kon) menunjukkan kesan terbaik.
Tetapi julat ini tidak boleh dijadikan janji.
Tepung yang berbeza menyerap air secara berbeza — kadar air yang sama, diletakkan pada dua jenis tepung, mungkin menjadi dua doh yang sama sekali berbeza. Jadi pendekatan kami: hantar resipi anda kepada kami, kami uji mesin untuk menunjukkan hasilnya.
Uji mesin, lebih dipercayai daripada melihat parameter.
Akhirnya, satu ayat yang selalu kami katakan:
Industri ini sering begini — apabila mesin tidak dapat membulat, mereka suruh pelanggan kurangkan kandungan air; apabila berat doh tidak menentu, mereka suruh pelanggan tukar resipi.
Kami buat sebaliknya: biar peralatan menyesuaikan diri dengan doh anda.
Resipi anda ialah rasa yang anda ambil masa lama untuk tentukan. Kenapa perlu dibuang demi satu mesin?
Macam mana doh anda datang, macam itulah kami membulatkannya.
Empat, Kebenaran Tentang Kapasiti: Satu Setengah Pusingan Satu Keluaran
Tentang kapasiti, jangan hanya lihat satu angka "biji per jam".
Lihat berapa pusingan yang diperlukan untuk satu keluaran.
Mesin jenama terkemuka lazimnya memerlukan dua setengah pusingan untuk mengeluarkan satu ketulan.
Kami hanya satu setengah pusingan sudah keluar.
Pusingan lebih sedikit, pengeluaran dalam tempoh sama secara semula jadi lebih tinggi. Dan ada satu lagi faedah pusingan yang sedikit — doh hanya berada di trek untuk masa yang singkat, kerosakan pada permukaan lebih kecil.
Nombor khusus, mengikut jadual spesifikasi:
- Peralatan pembulat kon (siri BAG): 1900–7600 biji/jam, bergantung pada acuan dan keadaan doh yang anda pilih;
- Untuk produk berkberat kecil seperti pau sup, lazimnya 10000 biji/jam; dengan acuan pengeluaran cepat dan kelajuan tinggi, maksimum boleh mencecah 11000 biji/jam;
- Angka di atas adalah mengikut spesifikasi, nilai muktamad bergantung pada model dan saiz acuan yang anda pilih.
Sekali lagi, kami cadangkan anda tanya pembekal:
"Kapasiti kamu, diuji dengan acuan apa, dengan doh apa?"
Kapasiti yang tidak dapat dijawab, hanya angka di atas kertas.
Lima, Bahan: Kepala Die Yang Bersentuhan Dengan Doh, Semua 304
Bahagian ini kami pendekkan. Topik ini sudah ditulis secara berasingan satu artikel ("Mesin pembahagi anda, berkarat ke? Jawapannya bukan pada penyelenggaraan, tetapi pada kepala die"), di sini hanya tinggal kesimpulan.
Pada bahagian pemasangan kepala die yang bersentuhan dengan doh, semuanya keluli tahan karat 304.
Bahagian di luar pemasangan kepala die, tidak termasuk dalam ayat ini. Perkara ini kami jelaskan dahulu — supaya anda tidak menganggap keseluruhan mesin diperbuat daripada 304.
Banyak peralatan dalam industri ini menggunakan besi tuang. Besi tuang ada dua masalah.
Pertama, akan berkarat. Kepingan karat tertanggal satu demi satu, terus jatuh ke dalam doh. Ada pelanggan yang didenda kerana ini — denda belum lagi yang paling teruk, yang paling teruk ialah kelompok doh itu sudah pun dijual.
Kedua, lubang pasir tuangan. Tuangan pasir memang ada lubang pasir secara semula jadi. Gula dan garam sendiri menghakis logam, lubang semakin lama semakin besar oleh kakisan, sisa doh yang tersekat di dalamnya anda tidak boleh lap keluar, tidak boleh basuh keluar; dan kakisan akan menyebabkan permukaan kedap perlahan-lahan bocor, berat doh ikut hanyut.
Keluli tahan karat 304 berketumpatan tinggi, permukaannya licin, tiada lubang pasir.
Kalau lubangnya tidak ada, tiada tempat untuk kotoran bersembunyi.
Di bawah beberapa tempat yang pelanggan biasanya tidak nampak, kami juga tidak terlepas satu pun.
Jelaskan dahulu: ketiga-tiga ini membincangkan struktur kebersihan dan ketahanan, bukan janji bahan (kebanyakannya memang di luar pemasangan kepala die):
- Penapis pada mesin tabur tepung: gunakan plat berlubang untuk ganti jaring dawai halus keluli tahan karat. Jaring halus lama-lama jatuh serpihan besi, rosak kena pateri seluruhnya; plat berlubang tidak jatuh serpihan, dan boleh diganti sendiri.
- Kimpalan: digilap dan dipolish sehingga sambungan tidak kelihatan, tidak menyimpan kekotoran.
- Sarung luar: cara tradisional pembulat kon ialah melekatkan satu lapisan kulit di hujung, air dan minyak masuk terus merekah, dan perlu ditanggalkan lalu dihantar balik ke kilang untuk dilekat semula; kami buat satu keping penuh, tiada kulit untuk tertanggal.
Untuk pelanggan eksport, satu lagi lapisan makna: jika dieksport ke Eropah dan Amerika, bahan permukaan sentuhan makanan akan diperiksa.
Enam, Mencuci Mesin, Tidak Boleh Bergantung Pada Sama Ada Pekerja Sanggup Memasukkan Tangan
Bahagian ini juga pendek, turut ditulis secara berasingan ("Pembahagi & Pembulat Doh Kon: Tiga Struktur Yang Kami Ubah Selepas Bertahun-tahun").
Peralatan pembahagi ada satu kebuk vakum, doh di dalamnya disedut, ditekan, dipotong. Ia mesti kedap rapat — tetapi apabila tiba masa mencucinya, tangan anda mesti dimasukkan ke dalam.
Cara lama ialah pusing dengan tangan.
Pusing ke satu kedudukan, semuanya bergantung pada rasa: pusing terlalu banyak, laluannya terlebih; pusing tidak cukup, kebuk tidak terdedah, bahagian bawah tidak boleh dibersihkan.
Lebih membahayakan lagi — tangan masih di dalam kebuk, sementara piston masih dalam langkahnya.
Kami pasang satu suis padanya, kami panggil kunci cuci.
Tekan, kepala piston berhenti pada satu kedudukan tetap, badan piston bergerak ke belakang, mendedahkan sepenuhnya kebuk yang memegang doh.
Kedudukannya tetap. Tangan selamat. Kebuk terbuka.
Penjelasan: ini ialah suis had mekanikal, bukan skrin sentuh, bukan tetapan program. Faedahnya justru di sini — tidak bergantung pada sistem kawalan elektrik, tekan sahaja terus pada kedudukan itu.
Sekali jalan, kami selesaikan beberapa perkara kecil lagi:
- Botol kumpul minyak buangan: minyak pelincir buangan ada botol khas menampungnya, dan ia peralatan standard, bukan pilihan tambahan;
- Tiang panjang di bawah platform operasi: tali sawat di bawah platform terlindung, sisa doh sukar dibersihkan, tambah sebatang tiang panjang untuk menyokong, terdedah dan boleh dibasuh;
- Penegang rantai (tensioner): rantai longgar boleh diselaraskan, tidak melendut dan tercabut.
Bersih atau tidak sebuah mesin, tidak sepatutnya bergantung pada sama ada pekerja sanggup memasukkan tangan ke dalam.
Tujuh, Yang Anda Takut Sebenarnya Bukan Membaiki Mesin, Tetapi Penghentian Pengeluaran
Apabila membeli peralatan, semua orang melihat parameter. Selepas mula guna, semua orang hanya melihat satu perkara: adakah ia akan tiba-tiba berhenti.
Bahagian ini membincangkan ketahanan dan perkhidmatan selepas jualan. Ia adalah bahagian yang paling lambat ditanya pelanggan, dan paling disesali tidak bertanya lebih awal.
Mula dengan bahagian yang paling mudah rosak.
Pesaing menggunakan sesendal gangsa pada penentududukan pemacu — sesendal gangsa semakin lama semakin longgar, semakin lama semakin tidak tepat, berat doh ikut hanyut.
Kami semuanya guna tempat galas (bearing). Galas rosak tukar sendiri, belasan hingga dua puluh yuan, pulih seperti baru, ketepatan penentududukan sentiasa stabil.
Beberapa tempat lain, semuanya "diperkukuh serentak apabila daya ditingkatkan":
- Spring lebih tebal: daya pemulihan kuat, tidak seperti spring halus yang kurang bertenaga;
- Motor standard kebangsaan + lebihan kuasa: kuasa cukup, tidak "kurang tenaga lalu tersangkut, berdentum-dentum", dan tidak mudah terbakar;
- Bahagian diperkukuh secara menyeluruh: bahagian penanggung berat rantai, skru, rod, lengan semuanya dipertebal serentak, daya besar pun tidak mudah putus;
- Bahagian aluminium teroksida ganti bahagian plastik: pesaing guna bahagian plastik belasan yuan, kami guna aluminium teroksida lapan puluh hingga seratus yuan, tahan haus tahan lama;
- Rangka lengkuk bulat + rawatan anti-karat: tidak mengumpul kekotoran, tidak berkarat.
Sekarang tentang perkhidmatan selepas jualan.
Kilang kami sendiri mempunyai peralatan pemesinan yang matang, ada jurutera berpengalaman 20 tahun dalam pemesinan tepat.
Peralatan bermasalah, tidak perlu cari pihak ketiga untuk bantu — pasukan kami sendiri boleh mengemukakan penyelesaian dalam 24 jam.
Pelanggan yang sudah beli peralatan orang lain, bermasalah tiada siapa urus, paling faham beratnya ayat ini. Ramai pelanggan dalam industri, akhirnya datang kepada kami untuk "membersihkan kekacauan".
Akhir sekali, dari mana datangnya keyakinan itu.
Untuk buat dari 30g hingga 600g dengan baik, kami membuka acuan dan buat puluhan acuan, melalui puluhan ribu data, mencuba berpuluh-puluh reka bentuk. Tanpa data ini dan ujian demi ujian, mahu guna satu set acuan daripada 30g sampai 600g, memang tidak dapat dibuat dengan baik — sama ada yang besar dibuat dengan baik, yang kecil tidak, atau sebaliknya.
Selain itu, pasaran China mempunyai puluhan ribu mesin kami yang sedang berjalan, setiap hari menghasilkan data. Kelompok mana yang gagal dibulat, mesin mana yang beratnya hanyut, semuanya kembali, dan kami ubah parameter teras, proses pemesinan komponen utama, proses pemasangan — bukan diubah ikut perasaan, diubah berdasarkan data.
Peralatan kami juga dieksport ke pasaran premium seperti Eropah Utara. Kualiti tahan terhadap ujian pelanggan paling dan mencabar.
Lapan, Sebelum Beli, Bawa 10 Soalan Ini Untuk Tanya Mana-mana Pembekal
Bahagian ini anda boleh salin terus. Tanya sesiapa pun boleh.
Mengenai berat doh
"Boleh guna doh saya ini, buat 100 keping berturutan di tempat, kemudian timbang?"
Jangan hanya lihat satu keping. Lihat turun naik 100 keping berturutan — satu kali tepat tidak dikira tepat, sentiasa tepat barulah dikira tepat."Untuk model saya ini nak capai 110g, kalau kamu nyatakan satu angka, boleh stabil capai angka itu ke?"
Beza antara nilai yang dinyatakan dan nilai sebenar ditentukan oleh kekedapan udara. Beza yang banyak, tanya kenapa.
Mengenai pembulatan
"Untuk bulatkan doh saya ini, perlukah saya tukar resipi?"
Yang minta anda tukar resipi, pada hakikatnya ialah memindahkan kos penalaan kepada anda. Tukar resipi, rasa berubah."Pembulatan permukaan sepenuhnya, perlu panjangkan trek? Perlu tambah kos penyesuaian?"
Ada penyelesaian boleh capai pembulatan permukaan sepenuhnya, tetapi harganya ialah saiz peralatan dan kos penyesuaian anda."Doh saya ini kandungan airnya agak tinggi (atau agak keras), kamu bagaimana mengatasinya?"
Jawapan baik akan bercakap tentang padanan trek, pelarasan parameter; jawapan buruk ialah "awak laraskan resipi".
Mengenai kebersihan dan keselamatan
"Setiap hari habis kerja cuci kebuk, perlu cari kedudukan ikut rasa? Semasa cuci, tangan akan di dalam laluan piston tak?"
Ini secara langsungbertanggungjawab secara langsung ke atas sama ada orang anda akan cedera."Permukaan yang bersentuhan dengan doh, diperbuat daripada bahan apa?"
Mesti khusus kepada komponen. Hanya jawab "gred makanan" tiga perkataan, boleh tanya lagi sekali.
Mengenai penghentian dan eksport
"Komponen yang paling mudah rosak apa? Ada stok? Rosak berapa lama boleh bagi saya penyelesaian?"
Sama ada alat ganti ada simpanan, berapa lama boleh bertindak, menentukan anda berhenti satu hari atau berhenti satu minggu."Kapasiti kamu, diuji dengan acuan apa, dengan doh apa?"
Kapasiti yang tidak dapat dijawab, hanya angka di atas kertas."Voltan dan frekuensi di tempat saya, boleh sesuaikan tak? Alat ganti bagaimana diberi?"
220V / 380V / 415V pilihan, 50/60Hz boleh ditetapkan, penukar frekuensi juga boleh dipilih untuk pelarasan kelajuan.
10 soalan ini, bawa tanya sesiapa pun boleh.
Kalau lawan boleh jawab setiap satu, anda beli mesin yang ada ketenangan hati.
Kalau lawan mula berkata "ini tak perlu tanya" — anda sudah tahu jawapannya.
Sembilan, Soalan Lazim
S1: Ketepatan berat doh kamu boleh capai setepat mana?
Dalam saiz 3P kami stabil pada 110g. Jenama terkemuka menyatakan 110g, tetapi sebenarnya hanya boleh capai 95g. Beza bukan pada "berani menyatakan", tetapi pada seberapa ketat kedapan — ketepatan pemesinan 0.04 mm (pesaing 0.08 mm, standard industri 0.10 mm), tiga titik kebocoran dikawal sepenuhnya, pasangan geseran utama menjalani rawatan haba khas.
S2: Peralatan akan berkarat, akan bocor vakum?
Pada bahagian pemasangan kepala die yang bersentuhan dengan doh, kami semuanya guna keluli tahan karat 304 (bahagian di luar pemasangan kepala die tidak termasuk dalam skop ini). Besi tuang yang lazim digunakan dalam industri akan berkarat, dan ada lubang pasir tuangan; lubang pasir selepas dihakis gula dan garam akan bocor vakum, berat doh ikut hanyut. 304 tiada lubang pasir, kedua-dua masalah ini dari puncanya sudah tiada.
S3: Mudah dicuci ke?
Mudah dicuci, malah memang dipertimbangkan khas dalam reka bentuk. Peralatan pembahagi ada satu kunci cuci (suis had mekanikal): tekan, kepala piston berhenti pada kedudukan tetap, badan piston bergerak ke belakang, kebuk yang memegang doh terdedah sepenuhnya, terus buka dan cuci. Pesaing perlu pusing dengan tangan, tidak ditala betul mudah mencubit tangan.
S4: Kandungan air dan kekerasan doh yang berbeza boleh dibulat ke?
Boleh, ini justru kemampuan teras peralatan pembulat kon. Kami menjalankan pemprosesan khas pada kon dan tepi sisi, supaya setiap ketulan doh bersentuhan sepenuhnya pada permukaan; kemudian membuat padanan trek pembulatan untuk doh dengan kandungan air dan kekerasan yang berbeza.
Daripada ujian kami, kesan terbaik apabila kandungan air doh antara 60%–75%. Tetapi tepung yang berbeza menyerap air secara berbeza, kadar air yang sama pada dua jenis tepung mungkin menjadi dua doh yang berbeza — nilai muktamad bergantung pada uji mesin doh resipi anda.
S5: Perlu saya tukar resipi?
Tidak perlu. Prinsip kami ialah biar peralatan menyesuaikan diri dengan doh anda, bukan anda berulang kali tukar resipi untuk menyesuaikan diri dengan peralatan. Kekalkan resipi dan rasa anda.
S6: Kapasiti berapa?
Satu setengah pusingan satu keluaran, mesin jenama terkemuka lazimnya perlu dua setengah pusingan.
Spesifikasi standard peralatan pembulat kon (siri BAG) ialah 1900–7600 biji/jam, bergantung pada acuan dan keadaan doh; untuk produk berkberat kecil seperti pau sup, lazimnya 10000 biji/jam, dengan acuan pengeluaran cepat dan kelajuan tinggi maksimum boleh mencecah 11000 biji/jam. Nilai muktamad bergantung pada model dan saiz acuan yang anda pilih.
S7: Tahan lama ke? Akan bocor minyak?
Struktur pemacu menggunakan reka bentuk tanpa pengedap minyak, tidak akanmengalami kebocoran minyak pengedap seperti peralatan tradisional. Penentududukan pemacu semuanya guna tempat galas (bearing) (pesaing guna sesendal gangsa, semakin lama semakin longgar), rosak tukar bearing belasan hingga dua puluh yuan pulih seperti baru. Selain itu, dilengkapi botol kumpul minyak buangan, ia adalah peralatan standard.
S8: Eksport ke tempat kami, voltan boleh guna?
Boleh. Motor boleh tetapkan frekuensi dan voltan mengikut keperluan, menyokong 220V / 380V / 415V (tiga fasa), hertz juga boleh ditetapkan, penukar frekuensi juga boleh dipilih untuk pelarasan kelajuan. Guna motor tiga fasa + langkah/ervo, kuasa cukup, ketepatan tinggi.
Inovasi akhirnya mesti jatuh kepada anda untuk dikira.
Anda sebut harga pada 110g, mesin patut memberi anda 110g.
Resipi anda tidak patut ditolak demi satu mesin.
Selagi anda ada doh resipi, kami berani uji mesin.
Sama ada doh tertentu sesuai dengan peralatan kami, perlu berkomunikasi dan disahkan dengan jurutera kami.
Nak lihat mesin ini pada doh anda macam mana?
WhatsApp Robert, saya hantar video uji mesin dengan doh yang sama.
Data di atas berdasarkan keadaan ujian standard kilang kami; kesan sebenar bergantung pada uji mesin doh dan resipi anda. Model yang berkaitan: Pembahagi & Pembulat Doh Kon (peralatan pembahagi (pemotong doh) + peralatan pembulat kon, peralatan pembulat sepadan dengan siri BAG: corong condong / enam sisi / sepuluh sisi / hitam / bersalut getah).